e
Рано или поздно любой двигатель, особенно в ретро автомобиле, выходит из строя. При этом он может издавать неприятные звуки, стук, увеличивается расход масла, появляются перебои в его работе.
В таких случаях нужна реставрация двигателя или как принято говорить - капитальный ремонт, то есть абсолютное восстановление его заводских свойств. Даже при серьезных повреждениях, когда машина выглядит как груда ржавого и помятого металла, можно со временем воссоздать первоначальные характеристики двигателя и с успехом установить его на автомобиль.
Мы не просто делаем капитальный ремонт двигателя, мы реставрируем двигатель до первоначальных характеристик.
Основные этапы капитального ремонта проводимые нашей мастерской:
Демонтаж двигателя
Любая реставрация начинается с демонтажа двигателя. На этом этапе есть опасность повреждения датчиков, проводки и системы охлаждения. Разборка осуществляется в правильной очередности с соблюдением всех заводских рекомендаций.
Далее следует мойка двигателя. Этот шаг имеет большое значение, так как последующие манипуляции с грязным двигателем могут послужить причиной неправильных измерений и некорректных настроек.
Такой процесс, как дефектовка позволяет определить конечную стоимость ремонта, какие детали необходимо поменять. Стоит также отметить что ремонтные части мы приобретаем только у сертифицированных дилеров.
В свою очередь дефектовка включает в себя следующие этапы
В процессе обследования коленвала определяется степень изнашивания шеек при масляном голодании.
Также замеряется биение коленвала, выявляется уровень изнашивания шеек. Итоговые результаты сравниваются с заводскими показателями. В случае расхождения со значениями, указанными производителем, коленчатый вал ремонтируют или меняют на новый.
Необходимо выявить, есть ли отклонения в размерах и форме цилиндров. Для этого применяются специальные высокоточные приборы. При существенных отклонениях от нормы необходима расточка или гильзовка цилиндров.
Анализ головки блока цилиндров
Также визуально осматривается головка блока цилиндров и клапанный механизм с целью выявления герметичности и люфта направляющих клапанов, теплового зазора между распредвалом и толкателями.
С инженерной точки зрения, можно разделить на несколько основных этапов:
Сборка двигателя
Данный процесс предполагает восстановление требуемых производителем зазоров и натяжений в соединениях. Нужно точно выдерживать все параметры, здесь важно соблюдение строгой последовательности выполнения всех работ. При затяжке деталей двигателя, его поддонов и крышек используется специальный динамометрический ключ, момент затяжки четко регламентируется. Если не придерживаться очередности или ошибочно определить момент затяжки, это может привести к перекашиванию, деформации и поломке детали.
При осуществлении сборки параллельно проверяется правильность выполнения прошлых шагов. К примеру, коленвал должен свободно прокручиваться от руки, что говорит о корректном затягивании крышек коренных подшипников.
Перед прохождением одного из последних шагов капитального ремонта в двигатель заливают масло, обеспечивают циркулирование охлаждающей жидкости и проводят обкатку на особом стенде. Она заключается в запуске двигателя и симуляции всех его рабочих режимов. При этом происходит первичная приработка пар трения и снимаются показания приборов.
https://www.youtube.com/watch?v=Fven2pwa88I
Очень важно бережно поставить на место уже восстановленный и отремонтированный двигатель. При заливке жидкостей, используются только высококачественные марки.
При реставрировании старинных двигателей в каждом конкретном случае необходим индивидуальный подход. Опытные специалисты способны с успехом выполнять любые сложные задачи с гарантированным устранением всех дефектов и поломок.